环氧粉末防腐钢管涂料是一种完全不含溶剂,以粉末形态喷涂并融成膜的新型涂料.与传统的溶剂型防腐涂料相比，环氧粉末涂料具有无溶剂污染涂覆方便固化速度快以及性能优异等特点.作为一项高新技术，在国外，自60年代发展起来以后，便在化工及油气管道方面得到广泛应用。进入90年代，随着石油工业的不断发展，对管道防腐的要求越来越高。一些传统的防腐涂料已经不适应当前的防腐要求，特别是埋地石油天然气管道。管道防腐用环氧粉末涂料以其优异的附着力，柔韧性，以及***的耐腐蚀性和防腐寿命受到石油化工界的青睐。在一些环境气候和施工条件恶劣的地区，环氧粉末涂料甚至被有关***为石油天然气管道的选防腐涂料在天然气管道内防腐和减阻方面更具有独特的优势。此外，随着经济的发展和环境保护要求的提高环氧粉末涂料必将成为新建管道防腐工程的选防腐涂料品种.环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。***提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取国家实用新型***。TPEP防腐钢管--外Q235B螺旋钢管内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线***的钢管防腐形式。

    环氧粉末防腐钢管那家质量好环氧粉末是一种热固性、***涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力zui佳。该涂料为%固体，无溶剂，***，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。螺旋钢管溶解环氧粉末外涂层是近年来发展起来的新型防腐层，FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般指单层溶解环氧涂层。单层FBE涂层采用专用的溶解环氧粉末涂料作为成膜材料，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂，固化剂及多种助剂经混炼和粉末加工而成，钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热，在采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上，融粘结在钢管表面，固化成涂层。FBE涂层一般为一次成膜结构。FBE涂层有对对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴既剥离、耐土壤应力和耐磨损、涂敷操作简单、***、涂层抗击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点，在国外得到了广泛应用。FBE涂层可用于工作温度为~摄氏度的钢制埋地管道或水下管道设施的外防腐。

    环氧粉末防腐钢管的特点：

    1）:承压高、钢管机械性能优异，诚源牌涂塑复合钢管延续了钢管的优点，其机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响具有很强的承受能力，可以承受苛刻的使用条件，性高。

    2）:耐化学腐蚀性能突出，系统整体防腐效果好，诚源牌涂塑复合钢管具备钢管和塑料管的双重优点，塑料涂层具有很强的耐酸碱性、耐土壤腐蚀及耐候性能，适用于煤矿井下输送含硫、钙、镁以及其他腐蚀性介质的流体。产品可带法兰涂装，三通、弯头等各种管件均经过内外涂塑防腐处理以确保整体管路的防腐效果，使用寿命可数倍于普通钢管。

    3）:涂层附着力强，诚源牌涂塑复合钢管采用物理深度处理工艺，前处理达到Sa2.5标准，锚纹深度在50～65之间；选用接枝改性抗静电粉末涂料或添加极性基团，采用微电脑全自动预热控制、自动化生产，科学合理的工艺及***的设备***了涂层质量，其附着力明显高于***。

    4）:不结瘤、不结垢、流体阻力小，诚源牌内外涂塑复合钢管内表面涂层致密，具自润滑不结瘤、结垢，磨阻系数和粗糙系数均小于普通钢管，同管径流通能力可提高15～30%，节约输送动力15%，属于经济环保性价比较高的产品。

    5）:阻燃、抗静电，产品采用***的矿用聚乙烯粉末涂料，其抗静电、阻燃成分均匀的分布在管材的表面和内层，符合MT181规定的要求，适用于矿井下易燃、易爆的特定场所。

    熔结环氧粉末的防腐方法：主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，*限度减少孔隙，并在规定时间内固化，*用水冷却终止固化过程。环氧粉末是一种热固性、涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力。该涂料为百%固体，无溶剂，***，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。环氧粉末组成：环氧树脂、固化剂、颜料和添加剂的混合物的基本特性要求，在制备粉末涂料中，对该混合物的物理和化学性能会施加某种影响。首先，树脂系统必须有浸湿颜料和填料的能力，普通级环氧粉末防腐钢管，在温度和时间的条件下，环氧粉末防腐钢管标准，使树脂和固化剂之间产生*1小的反应。生产均匀质量的产品必须能相对容易生成要求粒径的粉末；该粉末必须保持流动性，在运输和贮藏中没有粘接或结块，并且在这个条件下不起反应。*常应用的是静电，因此粉末粒子必须有带电荷的能力。在加热时，粉末必须熔融和流动成平滑连续的膜。湿润基体，在烘烤下进行固化，在这个生产过程中得到的涂层具有要求的机械的耐化学性能。