输水用3PE防腐钢管河北龙勋管道制造有限公司一家大型防腐管道生产厂家，我公司主营3pe防腐钢管、环氧树脂防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、水泥砂浆防腐钢管、IPN8710防腐钢管，产品规格Ф89mm-Ф3620mm、壁厚6mm-20mm，年生产能力40万吨，用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。3PE防腐钢管具备容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁缛疾速等优越个性，已成为建筑、运输、煤油、化工、电力、冷藏等产业全数绝热防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的资料。3PE防腐钢管用于室表里种种管道，鸠合供热管道，地方空调管道、化工、等产业管道的防腐、保冷工程。概述3PE发泡防腐管自三十年代3PE分解资料降生以来。

    而且内壁采用液体环氧涂料，只能起到减阻的能力，不能达到耐腐蚀和乃冲刷，若采用输水管道中，内壁必须采用热熔结环氧树脂粉末形式可以更好的提高内壁的耐蚀性和耐摩擦能力。3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的***的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧;中间层为胶粘剂;面层为挤塑聚乙烯。防护层总厚度约。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，***整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂。

    3pe加强级防腐是针对普通级3PE防腐钢管来说的，由于防腐层厚度比较厚，因此而得名。3PE防腐目前有两个标准，即属于新标准是2017年12月份开始执行的标准，两个标准主要区别在以下几个方面：1：防腐层的设计温度不同，老标准常温型为50度，高温型为70度，新标准常温型为60度，高温型为80度.2：焊缝部位的防腐层厚度，老标准为不小于标准值的70%，新标准为不小于防腐层的80%。3：环氧粉末厚度老标准为大于等于121微米，新标准钢管口径小于500的为大于等于121微米，钢管口径大于等于500的厚度为大于等于150微米。4：防腐层总厚度钢管口径小于1210的新老标准一样，大于等于1210的老标准普通级厚度为3.0毫米，加强级为3.7毫米，新标准普通级为3.3毫米，加强级为4.2毫米。5：其它各种性能方面都比老标准有所提升。3PE防腐钢管来说的，由于防腐层厚度比较厚，因此而得名。3PE防腐目前有两个标准，即属于新标准是2017年12月份开始执行的标准，两个标准主要区别在以下几个方面：1：防腐层的设计温度不同，老标准（GB/T常温型为50度，高温型为70度，新标准常温型为60度，高温型为80度.2：焊缝部位的防腐层厚度，老标准为不小于标准值的70%，新标准为不小于防腐层的80%。3：环氧粉末厚度老标准为大于等于121微米，新标准钢管口径小于500的为大于等于121微米，钢管口径大于等于500的厚度为大于等于150微米。4：防腐层总厚度钢管口径小于1210的新老标准一样，大于等于1210的老标准普通级厚度为3.0毫米，加强级为3.7毫米，新标准普通级为3.3毫米，加强级为4.2毫米。5：其它各种性能方面都比老标准有所提升。石油管道3pe防腐钢管首具行业首位，3pe防腐钢管从国外引进的***防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而***改善了各自的性能。其特点：机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据***部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。

实验结束，防腐层缺陷周围或多或少都有剥离，但剥离区为发现腐蚀（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学，电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。

    三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是*的管道外防腐技术。在我国，三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，*近***工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天阿拉尔，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向.认为应该继续沿用依据德国DIN30670标准制定的3PE防腐层厚度指标;同时通过实际涂敷试验和检测分析,认为可以适当降低焊缝部位防腐层的厚度要求(不得低于管体防腐层厚度规定值的70％).该研究结果作为新版技术标准SY/T0413及有关的管道工程企业标准的内容,在近两年的实际应用中取得了良好的社会和经济效益.钢质管道3PE防腐结构以其优越的防腐性能和良好的加工工艺性,被广泛应用于石油天然气管道建设中.钢管的表面处理质量和聚乙烯类材料的熔体行为直接影响着防腐层的使用寿命.从聚乙烯材料的结构和钢管的表面处理质量方面,对影响钢质管道3PE防腐层性能的因素进行了分析.三层聚乙烯防腐层方法是目前广泛采用的钢质管道外防腐技术.但在螺旋焊缝钢管涂敷过程中,由于受到焊缝余高的影响,防腐层可能会出现厚薄不均的现象,这将影响防腐管道的寿命.

    3PE防腐钢管这种三层涂层系统综合了单层环氧树脂和聚乙烯两种涂层的优良性能，提高了涂层系统的抗阴极剥离和附着力的强度，满足**运行温度(90℃)的要求。三层结构聚乙烯防腐涂层具有突出的机械保护性能和粘结性能，它能承受因振动和温度变化而引起的土壤移动所产生的应力，能抵抗由尖锐石块作用在管道表面时所产生的冲击应力。_三层结构聚乙烯防腐涂层的电阻较高，这将大大降低阴极保护系统的安装和维护费用。三层结构聚乙烯防腐涂层管道阴极保护的电流密度小于lOμA*m2。三层结构聚乙烯防腐涂层的这些优点足以使它在***得到广泛的应用实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。这只是笼统的说，我们怎样才能辨别其好坏呢?环氧树脂粉末具有很高的粘结力、很好的扰阴极剥离性、化学屏障特性和抗氧性。聚合物涂层与环氧树脂底层有极好的化学粘合力，能够抵抗土壤运动和温度变化引起的剪切力。高密度聚乙烯表面涂层对潮气具有很好的屏障作用，可以保护环氧树脂底层及聚合物涂层，抗机械损伤能力强，减少剥离，且阴极保护电流低，适应温度范围广(-50～80℃)。三层结构聚乙烯防腐涂层的组合特点是三种涂层之间能达到的组合和增强，三层涂料之间具有很强的化学粘结力，各层的性能和特性使三层涂料得到互补。