钢套钢蒸汽保温钢管如在较的地下暖气沟内，钢套钢蒸汽保温钢管生产厂家钢不应选用吸水率较高的岩绵作保温材料；而在冷冻、空调工程中，设备、管道的表寐度一般都在空气温度以下，选用有一定吸水能力和透湿能力的保温材料(如离心玻璃绵)的同时，还要增设防潮层(如铝箔)，并注意防潮层的严密，如果保温材料时，其保温性能则因此而恶化，甚至产生冷凝水污染。

    早期的聚氨酯硬泡采用预聚法生产。这是因为当时所用的多异酸酯原料为TDI-80。由于TDI粘度小，与多元醇的粘度不匹配；TDI在高温下挥发性大；且与多元醇、水等反应放热量大，若用一步法生产操作困难，故当时多用预聚法。若把全部TDI和多元醇反应，制得的端异酸酯基预聚体粘度很高，使用不便。硬泡生产中所指的预聚法实际上是“半预聚法”。即首先TDI与部分多元醇反应，制成的预聚体中NCO的质量分数一般为20%～25%。由于TDI大大过量，预聚体的粘度较低。预聚体再和聚酯或聚醚多元醇、发泡剂、表面活性剂、催化剂等混合，经过发泡反应而制得硬质泡沫塑料。预聚法优点是：发泡缓和，泡沫中心温度低，适合于模制品；缺点是：步骤复杂、物料流动性差，对薄壁制品及形状复杂的制品不适用。近年来，在供热外网工程中普遍采用直埋供热管道，直埋敷设方法同传统的地沟敷设方法相比具有占地少、施工周期短、维护量小、寿命长等诸多优点，近些年来预制保温管施工技术也有了很大的发展，已颁布的《城镇直埋供热管道工程技术规程》标志着直埋技术在我国已经趋于成熟，因此，在供热管道的施工中，直埋敷设越来越多地被采用。但由于管道直接埋于地下，不便于检修、漏点难发现等原因，要求施工中必须严格控制管道施工工艺，并且应从管材的选择、阀门安装、三通加固、固定墩、线路选择等方面加强节点处理技术。

   我国对直埋供热管道内在压力有着明确的规定，通常情况下，内压至多达到1.6MPa。在规定的数值之内，直埋共热管几乎不会发生直接，但是如果温度应力过高，管材会因为塑性疲劳而被破坏，因此有关人员在选择直埋供热管材时，应该考虑的管材性能应该是抗疲劳性。工程实践中，因为受到供货条件等各种因素的影响，即使是相同直径的管材，也会出现至少两种规格，如果无法避免，有关人员应该注意尽可能的不同时使用不同规格的管材。因为管材规格不同，其线膨胀系数等性能都会有很大的差异，这直接的后果的就是各个管材之间的温度力差距明显。因此如果不同规格的管材同时使用，就出现比较明显的变形协调应力，进而导致管材应用之后，其自身的抗疲劳性受到了严重的破坏。所以工程实践中有明确的规定，所有的直线管段都应用选择应用相同规格管材，如果必须无法避免，不同直径管材的应用时，也应该选择在变径的地方借助固定支墩将其隔开。

 供热管道保温的目的是减少热媒在输送过程中的热量损失，节约能源，提高系统运行的经济性和安全性。保温层的作用是减少能量损失、节约能源，***，保障介质的运行参数，满足用户生产生活要求。对于高温介质管道的保温层来说，还可降低保温层外表面温度，改善环境工作条件、避免***事故发生；保护层的作用是保护保温层不受外界机械损伤。管道的安装必须在管沟开挖和沟底土层处理合格后进行。安装时注意以下要求：管道下沟前需对其外表面的防腐层进行认真检查，发现防腐层有损坏的，应及时进行处理；管道对接时，应***管道设计轴线及坡度；预制保温管可单根吊入沟内安装，也可2根或多根组织焊完后吊装。当组焊管段较长时，宜用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道直接推入沟内；工作钢管焊接完成并经检验合格后，即可处理接头的保温、外套管连接的工作，可先立模进行聚氨酯发泡，再用热缩带将接头部分整体密封，两端和直管各搭接100mm：也可先将外套管对焊处理，并经密封检查合格后开孔发泡；当日工程完工时应将管端用盲板封堵，以防泥、水进入管内。